제품 설명
SEW MC2PVHF06은 75kW의 전력이 필요한 수직 구동 구성용으로 설계된 고성능 2단{3}}병렬 샤프트 기어 장치입니다. 고강도 산업 환경에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계된 이 장치는 스크류 컨베이어, 믹서 및 버킷 엘리베이터와 같은 수직 장비에 최적의 동력 전달을 보장하는 특수 수직 저속 샤프트(LSS) 형상을 갖추고 있습니다.- 하우징은 고강도 주철로 제작되어 탁월한 열 방출과 구조적 견고성을 제공합니다. MC2PVHF06은 정밀하게 설계된 병렬 기어링을 통해 -지속적인 고부하 산업 사이클에서 탁월한 토크 밀도, 감소된 소음 수준, 안정적인 작동을 제공합니다.
기술 사양표
| 사양 | 기술적인 세부사항 |
| 정격 입력 전력 | 75kW |
| 피크 출력 토크 | 75,000Nm |
| 감소 단계 | 2단(이중감소) |
| 출력 방향 | 수직 저-속도 샤프트(LSS) |
| 하우징 재질 | 고강도-부하 모놀리식 주철 |
| 윤활 시스템 | 강제 냉각 옵션이 포함된 오일 배스 |
| 운영 효율성 | > 97.5% |
독특한 제품 기능
병렬-축 부하 분산:직각 구성과 달리 MC2PVHF06은 기어 톱니 전체에 기계적 응력을 고르게 분산하는 대칭형 병렬 기어 메시를 활용하여{0}}토크가 높고 변동이 심한 부하를 처리할 때 서비스 수명을 크게 연장합니다.
수직 샤프트 씰링 어레이:수직 장착의 고유한 문제를 해결하기 위해 이 장치에는 수직 방향에서 장기간 유휴 기간 동안에도 출력 샤프트를 따라 윤활유 이동을 방지하는 중복 다단계 밀봉 시스템이 통합되어 있습니다.
비틀림 진동 감쇠:기어박스 하우징은 가변 속도 수직 응용 분야에서 흔히 발생하는-고주파 진동을 흡수하도록 특별히 조정된 통합 내부 리브를 갖추고 있어 부드러운 작동을 보장하고 연결된 모터 커플링을 보호합니다.
맞춤형 솔루션 및 장착
다이렉트 샤프트-마운팅 시스템:중공 샤프트 인터페이스를 사용하면 구동 기계 샤프트에 직접 '슬라이드{0}}장착할 수 있으므로 정렬에 민감한 커플링이 필요 없고 구동렬의 전체 길이가 줄어듭니다.-
강제 윤활 인터페이스:고속-또는 높은{1}}주위 온도 응용 분야의 경우 장치는-외부 오일{3}}-공기 냉각 모듈용 포트로 사전 구성되어 안정적인 오일 점도와 내부 열 관리를 보장합니다.
백스톱 안전 통합:수직 컨베이어의 우발적인 반전을 방지하기 위해 내부 기계적 백스톱을 장착할 수 있으며 경사 또는 수직 자재 취급 시스템에 필수적인 안전 장벽을 제공합니다.
관련 모델 매개변수 테이블
| 기어 유닛 모델 | 구성 | 주택 스타일 | 정격 토크 | 장착 유형 |
| MC2PVHF06 | 2단 병렬 | 수직의 | 75,000Nm | 풋 마운트 |
| MC2PVSH06 | 2단 병렬 | 수직의 | 75,000Nm | 중공축 |
| MC3PVHF06 | 3단 병렬 | 수직의 | 75,000Nm | 풋 마운트 |
| MC2RVHF06 | 2단 베벨 | 수직의 | 75,000Nm | 중공축 |
대상 산업 애플리케이션
자재 취급:시멘트 및 곡물 저장 시설의 수직 버킷 엘리베이터 및 스크류 컨베이어에 이상적입니다.
대량 물류:포트 터미널 로더 및 수직 사일로 배출 시스템에 사용됩니다.
재생 가능 에너지:특수 바이오매스 처리 장비 및 수직 분쇄기 드라이브에 적합합니다.
조작:고강도-수직 교반 시스템 및 산업용 혼합 응용 분야.
FAQ
Q: 이 모델에서 베벨-나선형 디자인 대신 평행 샤프트 디자인을 선택한 이유는 무엇입니까?
A: 평행 샤프트 설계는 더 높은 효율성과 더 낮은 마찰 손실을 제공하므로 동력 전달 효율성이 우선적이고 수직 공간이 병렬 모터 레이아웃을 허용하는 응용 분야에 이상적입니다.
Q: 중공축에는 내 기계에 특정 샤프트 공차가 필요합니까?
A: 예, 우리는 고객의 기계 샤프트에 대한 정확한 공차 권장 사항이 포함된 자세한 설치 매뉴얼을 제공합니다. 안전한 마찰-잠금 또는 키 연결을 위해서는 이러한 허용 오차를 유지하는 것이 중요합니다.
Q: 이 장치를 실외 환경에서 사용할 수 있습니까?
A: 예, MC2PVHF06은 가혹한 조건에 맞게 설계되었습니다. 실외용으로 주문하는 경우 특수한-부식-저항성 페인트와 내후성-실링 브리더를 포함할 수 있습니다.
Q: 이 수직 장치의 오일 교환은 얼마나 자주 수행해야 합니까?
A: 표준 적용의 경우, 처음 500시간 작동 후 최초 오일 교환을 권장하며, 그 후 오일 종류와 작동 온도에 따라 10,000~15,000시간 간격으로 교체할 것을 권장합니다.
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